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  • GIGAN, la solución innovadora para mejorar la sostenibilidad técnica y financiera de los aerogeneradores

    GIGAN, la solución innovadora para mejorar la sostenibilidad técnica y financiera de los aerogeneradores

    GIGAN, la solución innovadora para mejorar la sostenibilidad técnica y financiera de los aerogeneradores


    26
    Ene
    2024

    El proyecto GIGAN se puso en marcha en septiembre de 2020 dentro del marco de financiación europeo para pymes, concedido por el programa Eurostars, con el objetivo de diseñar una nueva solución hardware-software capaz de abordar los retos de operación y mantenimiento a los que se enfrentan hoy en día los parques eólicos en escenarios de extensión de vida y mejora del rendimiento. Eurostars es un programa Eureka y forma parte de la Asociación Europea para PYMES Innovadoras, cofinanciada por la Unión Europea a través de Horizonte Europa.

    El proyecto GIGAN tomó forma como un proyecto de I+D liderado por Nabla Wind Hub junto con Fibersail, una empresa portuguesa especializada en el desarrollo de tecnologías de fibra óptica para soluciones de parques eólicos; y evaluado y apoyado por Eureka, la red pública para la cooperación internacional en I+D, presente en más de 45 países, y CDTI, la agencia de innovación dependiente del Ministerio de Ciencia e Innovación de España.

    La misión principal de este proyecto se definió como la de extender la vida útil de los aerogeneradores más allá de su vida certificada de 20 años, reduciendo al mismo tiempo los costes de mantenimiento y mejorando la rentabilidad económica de la energía eólica, mediante una combinación única de tecnología de sensores de fibra óptica y análisis avanzado de parques eólicos.

    En este sentido, la solución GIGAN consta de sensores de forma de fibra óptica instalados a lo largo de las palas del aerogenerador y diseñados para captar con precisión las deflexiones que pueden traducirse en condiciones de viento. A partir de ahí, mediante simulaciones de carga en tiempo real en modelos aeroelásticos específicos, GIGAN traduce esas condiciones de viento en cargas y determina la vida útil restante de cada componente.

    Este innovador sistema aborda deficiencias recurrentes en los aerogeneradores, como la fatiga estructural de los principales componentes, incluidas las multiplicadoras y el eje principal. Pero va más allá de la simple supervisión de la fatiga de los componentes. Además de ello, capta las condiciones de viento específicas del emplazamiento con mayor detalle que los anemómetros convencionales y las correlaciona con las cargas, lo que permite desbloquear con seguridad horas de funcionamiento adicionales.

    También, proporciona información predictiva sobre la vida útil de los principales componentes, lo que ayuda a planificar inspecciones, adaptar protocolos y acciones preventivas de forma más eficiente, permitiendo ahorrar en costes de mantenimiento.

    Esta solución de I+D está basada en nuestro full life analysis (P90) con una incertidumbre máxima del 10%, que garantiza unos resultados fiables y precisos, conformes a la norma IEC61400-28. El sistema monitoriza constantemente el consumo de vida restante de cada componente mientras funciona el aerogenerador y permite optimizar parámetros clave como el ángulo de pitch, V-in V-out y la alineación.

    En Nabla Wind Hub apostamos por la innovación y la mejora continua en el sector eólico, y esperamos que el proyecto GIGAN contribuya a la transición hacia una energía más limpia y sostenible, alargando la vida útil de los aerogeneradores y optimizando su funcionamiento.

    El proyecto GIGAN concluyó a finales de 2022 y pronto se publicará en el portal del Ministerio de Innovación y Ciencia de España, tras haber superado con éxito el reto planteado.




  • Nabla lanza una revolucionaria solución de medición y monitorización para parques eólicos, el Nabla Guardian

    Nabla lanza una revolucionaria solución de medición y monitorización para parques eólicos, el Nabla Guardian

    Nabla lanza una revolucionaria solución de medición y monitorización para parques eólicos, el Nabla Guardian


    17
    Ene
    2024

    Motivados por la creciente demanda de soluciones avanzadas de medición y monitorización eólica, nuestro Nabla Guardian, la última versión de Nabla Analytics, combina tecnologías de vanguardia para ofrecer una respuesta real y tangible a las necesidades del mercado. Los componentes clave de esta solución hardware-software para la monitorización de aerogeneradores (WTG) incluyen:

    • El anemómetro iSpin – UX conforme a la IEC-61400-12
    • Modelos aeroelásticos específicos independientes conforme a la IEC61400-28
    • Un motor avanzado de medición del rendimiento
    • Un motor avanzado de detección de cargas extremas
    • Un motor avanzado de medición de la acumulación de fatiga

    La combinación única entre nuestra tecnología iSpin y nuestros modelos aeroelásticos permite a Nabla Guardian medir un amplio conjunto de parámetros críticos para el rendimiento y la salud estructural de los aerogeneradores. Entre estos parámetros se incluyen:

    • Medición de la curva de potencia según la norma OEM IEC61400-12-2
    • Desalineación de yaw y su impacto en el rendimiento y las cargas
    • Velocidad del rotor
    • Producción anual de energía
    • Velocidad del viento
    • Temperatura del aire
    • Ángulo de entrada
    • Intensidad de turbulencias
    • Cargas extremas por componente conforme a la IEC61400-28
    • Acumulación de fatiga y tiempo hasta el fallo por componente conforme a la IEC61400-28

    A día de hoy, estamos trabajando en la última actualización de la interfaz de Nabla Guardian, en la que todos estos parámetros se trazarán 24/7 y se actualizarán con la mayor frecuencia posible, en función del flujo de datos SCADA y de la conectividad del emplazamiento para el sistema iSpin.

    En caso de detectarse un bajo rendimiento constante, Nabla Guardian puede analizar, identificar y/o descartar ocho posibles causas relacionadas, entre las que se incluyen: desalineación de yaw, velocidad incorrecta del rotor, Vin y Vout incorrectos, ángulo de pitch incorrecto, mediciones incorrectas del anemómetro de la góndola, turbulencia elevada, WSM excesivo/optimizable y acumulación de hielo.
    A petición del cliente, se puede elaborar un informe detallado basado en estas causas identificadas.

    El impacto de Nabla Guardian en el SPV (Special Purpose Vehicle) es amplio, proporcionando:

    1. Una medida de mitigación contra la degradación a largo plazo de la curva de potencia.
    2. Datos independientes y precisos para el análisis de las causas raíz del rendimiento o los fallos.
    3. Optimización de la disponibilidad mediante información predictiva para acciones preventivas y gestión de sustituciones.
    4. Obtención del estado de salud del activo en cualquier momento (fusiones y adquisiciones; detección de vida útil y potencial de extensión de vida).
    5. No interferencia en la Evaluación a Escala Completa (FSA, por sus siglas en inglés) ni en las Operaciones y Mantenimiento (O&M): totalmente inocuo para la WTG.
    6. Beneficio mutuo para con el fabricante de equipos originales (OEM): datos fiables para la puesta a punto.
    7. Mediciones de alta precisión como base para el estudio de retrofits en la mitad de la vida útil del aerogenerador (rerotoring, recontrolling, complementos aerodinámicos), o acciones de repotenciación parcial.
    8. Prevención de grietas/fallos importantes (cargas extremas y control de la fatiga) evitando riesgos financieros y de reputación.
    9. Permite la utilización de recursos equivalentes a mástiles (10 Hz).
    10. Todo ello contribuye a reducir el LCOE al tiempo que aumenta la TIR, a largo plazo y de forma coherente.

    Creemos que la solución Nabla Guardian representa un importante salto adelante en la tecnología de monitorización de aerogeneradores, ya que no sólo cumple con las normas del sector, sino que las supera, proporcionando datos valiosos para optimizar el rendimiento y garantizar una larga vida de los aerogeneradores.

    Nabla invita a los profesionales de la industria y a las partes interesadas a explorar las nuevas características del Nabla Guardian y experimentar de primera mano la nueva generación de monitorización de aerogeneradores.

    Solicita una demo del Nabla Guardian aquí.

    Para más información, póngase en contacto con Ahmed Moussa, Director de Desarrollo de Negocio de Nabla Wind Hub.




  • Éxito en el proyecto de colaboración entre Nabla Wind Hub y AYRO Oceanwings®

    Éxito en el proyecto de colaboración entre Nabla Wind Hub y AYRO Oceanwings®

    Éxito en el proyecto de colaboración entre Nabla Wind Hub y AYRO Oceanwings®


    30
    Nov
    2023

    Nabla Wind Hub se enorgullece de compartir la colaboración entre eTa Blades, su filial italiana y fabricante de materiales compuestos, y AYRO, la startup francesa que acaba de equipar con éxito el buque Canopée con cuatro Oceanwings®, convirtiéndolo en el primer buque de carga industrial híbrido propulsado por el viento.

    Con una altura de 37 m y una superficie de 363 m2 cada una, esta tecnología automatizada, abatible y patentada de alas verticales, contribuirá a reducir las emisiones de C02 al disminuir el consumo de combustibles fósiles.

    En nuestra fábrica hemos producido algunos de los componentes clave que integran el sistema Oceanwings® y los prototipos ya están instalados en el Canopée.

    Estamos encantados de haber participado en un proyecto tan significativo para nosotros, en el que la innovación y la sostenibilidad se unen para dar respuesta al futuro del transporte naval, y en el que la energía eólica sigue desempeñando un papel tan importante.

    Juntos, contribuyamos a un futuro marítimo más responsable, eficiente y respetuoso con el medio ambiente.




  • Nabla Wind Hub y RRB Energy firman una colaboración exclusiva en las soluciones de Rerotoring

    Nabla Wind Hub y RRB Energy firman una colaboración exclusiva en las soluciones de Rerotoring

    Nabla Wind Hub y RRB Energy firman una colaboración exclusiva en las soluciones de Rerotoring


    12
    Dic
    2023

    Nabla Wind Hub se complace en anunciar el acuerdo de colaboración exclusivo con RRB Energy, una de las principales empresas de soluciones de energía renovable de la India, que ofrece soluciones llave en mano a medida para la generación óptima de energía limpia.

    Esta asociación estratégica brindará a Nabla Wind Hub la oportunidad de ampliar y reforzar su alcance en el mercado de las soluciones de Rerotoring en la India, y de escalarlo a nivel internacional.

    «RRB Energy ha sido pionera en energías renovables durante varias décadas y estamos encantados de asociarnos con ellos para mejorar el alcance de mercado de nuestras soluciones de Rerotoring. Estamos en la misión de maximizar el rendimiento energético y la vida residual de los activos eólicos, proporcionando soluciones de vanguardia, y creemos que nuestra asociación con RRB Energy nos ayudará a fortalecer nuestro negocio y ampliar nuestro alcance de mercado a nivel internacional» Carlo Durante, CEO de NWH

    RRB Energy aportará una capacidad de fabricación adicional a su cartera, mejorando así su alcance en el mercado, tanto a nivel internacional como nacional, al tiempo que se convertirá en socio de Nabla Wind Hub en soluciones de Rerotoring onshore.

    «Nuestro objetivo es seguir creciendo y ofrecer soluciones energéticas de alta calidad a nuestros clientes. En este empeño, nos complace contar con el apoyo de socios de confianza como Nabla Wind Hub. Esta asociación nos ayudará a ofrecer las soluciones que el sector necesita. Nabla Wind Hub está desempeñando un papel activo en la transición energética en todo el mundo y confiamos en que esta asociación estratégica dé resultados positivos« Riteesh Mohan Bakshi, Director de RRB Energy

    Nabla Wind Hub ofrece actualmente sus servicios y productos a los principales actores del sector eólico a nivel mundial, y con esta cooperación empresarial reforzará aún más su posición como proveedor líder de soluciones para el Redesarrollo de activos eólicos.




  • Nabla Wind Hub en las jornadas de la AEE sobre Operación y Mantenimiento de Parques Eólicos

    Nabla Wind Hub en las jornadas de la AEE sobre Operación y Mantenimiento de Parques Eólicos

    Nabla Wind Hub en las jornadas de la AEE sobre Operación y Mantenimiento de Parques Eólicos


    18
    Oct
    2023

    Hace dos semanas, tuvimos el placer de participar en las jornadas técnicas de la Asociación Empresarial Eólica (AEE) que se celebraron en Madrid, donde junto a otros expertos del sector eólico, se debatieron y analizaron los últimos avances tecnológicos y los retos de futuro de la industria.

    Teniendo en cuenta que España es el segundo país europeo en energía eólica y un referente en el mercado, estas jornadas técnicas son uno de los encuentros anuales más importantes a nivel europeo en el que se reúnen más de 180 expertos del sector para debatir sobre las mejoras en la operación y mantenimiento de los parques eólicos españoles, y conocer diferentes prácticas de O&M que se convierten en un factor diferenciador a la hora de convertir los parques eólicos en más productivos y rentables.

    Durante la jornada se abordaron temas como: la mejora de la producción a través del uso de datos; el retorno social y medioambiental de los parques eólicos; la aplicación de la inteligencia artificial para la monitorización y optimización de parques eólicos; la repotenciación y economía circular; estrategias de extensión de vida; y cómo minimizar los factores que afectan negativamente a la disponibilidad de los parques eólicos, entre otros.

    Nabla Wind Hub participó en las sesiones como experto invitado en extensión de vida de parques eólicos, a través de la ponencia de Adrián López, Lead Life Extension engineer de Nabla Wind Hub, que presentó su proyecto sobre análisis de propagación de grietas en anillos de aluminio y cómo ahorrar en O&M a través de diferentes estrategias, alargando así la disponibilidad del aerogenerador durante toda la vida del parque eólico.

    Gracias AEE por contar con nosotros una vez más y gracias a todos los que habéis venido a conocernos.




  • Mejora bancable a largo plazo del AEP mediante el uso de anemometría eólica avanzada

    Mejora bancable a largo plazo del AEP mediante el uso de anemometría eólica avanzada

    Mejora bancable a largo plazo del AEP mediante el uso de anemometría eólica avanzada


    06
    Jul
    2023

    Uno de los puntos clave en fase preconstructiva y cierre financiero en la industria eólica es perfilar la producción a largo plazo, donde el factor de degradación anual de la producción se vuelve crítico. Existe un conjunto de medidas para mitigar esta degradación que incluye CMS (Condition Monitoring Systems), el uso de drones con óptica avanzada y termografía para el cuidado del rotor y sus perfiles, así como el uso de anemometría avanzada de alta precisión, que constituye el tema principal a tratar en este artículo.

    El mayor impacto a largo plazo contra los ratios de degradación, se consigue mediante la monitorización 24/7 de la curva de potencia, utilizando anemómetros ultrasónicos de giro. Mediante su uso captamos datos de recursos, operación, orientación y medición de la curva de potencia conforme a la normativa IEC61400-12-2; es decir, haciendo que la medición sea equivalente a Met Mast. Cualquier caída de la producción se identifica inmediatamente y es perfectamente trazable al viento (registrado a alta frecuencia; 10 Hz) o a las condiciones de funcionamiento. La clave de esta tecnología es que es independiente y capta el viento libre.

    En la actualidad, los sistemas de medición de los aerogeneradores no son capaces de medir el viento exactamente en el punto en el que incide en el aerogenerador, lo que constituye un problema fundamental de medición del viento con el que nos encontramos en la industria eólica. Esto último está directamente relacionado con el hecho de que los propios sistemas de medición de los aerogeneradores se encuentran en la góndola, detrás del rotor, y por lo tanto, están muy influidos por las turbulencias provocadas por el propio rotor y otros fenómenos imprevisibles del viento. El resultado es una medición imprecisa de la velocidad y dirección del viento y, en consecuencia, posibilidades limitadas de alineación de la góndola, así como una base de datos imprecisa para realizar, por ejemplo, el análisis del estado del emplazamiento y el análisis de las características de rendimiento del aerogenerador.

    Normalmente, los anemómetros de góndola no son capaces de controlar correctamente la intensidad de las turbulencias, el ángulo o la orientación correcta del viento. Una medición insuficiente de la dirección relativa del viento por parte de los anemómetros de góndola puede provocar desalineaciones yaw y, por tanto, una menor generación de energía y un mayor desgaste del aerogenerador, lo que se traduce en mayores costes de mantenimiento y explotación.

    El anemómetro iSpin de Nabla Wind Hub mide el viento en el spinner situado delante de las palas del rotor del aerogenerador, donde las condiciones del flujo son más estables y fáciles de comprender. En comparación con la medición de la velocidad del viento libre en un Met Mast, que se encuentra a 2-4 diámetros de distancia, la medición delante del aerogenerador sólo se ve afectada por la forma del spinner y una reducción de la velocidad del viento por el propio rotor, lo que se conoce como efecto de inducción. Ambos efectos pueden corregirse fácilmente utilizando los parámetros de calibración adecuados.

    Esta tecnología de anemometría del rotor ha sido verificada por varias instituciones independientes y examinada en el contexto de proyectos de evaluación, como DTU Wind Energy en Dinamarca, Vattenfall, EDPR y otras instituciones independientes de renombre como DNV-GL, TNO, Deutsche WindGuard y UL International.

    iSpin Technology

    Tecnología iSpin: mediciones más robustas

    La medición libre de la velocidad del viento cumple las normas IEC y es un servicio ideal para que los proveedores de servicios independientes realicen evaluaciones de las curvas de potencia de acuerdo con las directrices IEC 61400-12-1 y 61400-12-2.

    El proveedor de servicios recibe los datos sincronizados con la hora UTC en intervalos de 10 minutos, documentación para la calibración del sensor, incluida la documentación de calibración en túnel de viento, así como instrucciones y documentación de instalación. El proveedor de servicios también recibe el factor de calibración K1 específico del aerogenerador y la función de transferencia del rotor (STF, por sus siglas en inglés). Con el fin de evaluar la incertidumbre global de la verificación de la curva de rendimiento, también se proporciona el método de cálculo para determinar las incertidumbres para el tipo específico de aerogenerador.

    Con los factores de calibración específicos del aerogenerador y del sitio para la velocidad del viento libre y la función de transferencia del spinner iSpin, ambos pueden usarse dentro de un parque eólico para aerogeneradores del mismo tipo para realizar evaluaciones adicionales de la curva de rendimiento. Estas evaluaciones de la curva de rendimiento siguen los requisitos y métodos descritos en la IEC 61400-12-2.

    El cliente recibe un informe sobre la evaluación de la curva de rendimiento de un experto acreditado de su elección. La definición del contenido del informe forma parte del acuerdo contractual entre el cliente y el experto.

    El experto es responsable de la medición de la potencia eléctrica y de otras señales del aerogenerador, tal y como se definen en las normas IEC 61400-12-1 y 61400-12-2. Para la «medición de un aerogenerador de referencia», esto se consigue normalmente utilizando dispositivos independientes y calibrados para la medición de la potencia y los datos SCADA sincronizados en el tiempo, que contienen la información sobre la potencia eléctrica. Para las «mediciones de aerogeneradores de parques eólicos», sólo se utilizan datos SCADA sincronizados con un servidor de Internet que contiene información sobre la potencia eléctrica.

    Accuracy of iSpin vs Met Mast

    Precisión de iSpin frente a Met Mast, anemómetro de góndola y LiDAR​​​​​​​

    De esta forma lo que se obtiene es una curva de potencia a largo plazo «guardiana», que no depende de la anemometría OEM y no penaliza en coste como el uso de Lidars o Met Masts, con la ventaja de que además de medir la curva de potencia, caracteriza el recurso con alta precisión y monitoriza el funcionamiento y alineamiento del rotor.

    Las características de rendimiento (curva de rendimiento) por aerogenerador se comparan con las curvas de potencia garantizadas por el fabricante y facilitadas por los clientes, y se lleva a cabo una comparación de los rendimientos teóricos anuales de energía. En el caso de varios aerogeneradores equipados con iSpin, los resultados de las magnitudes medidas se muestran en un informe del parque eólico y se resumen los parámetros clave. Este análisis no sustituye a una verificación de la curva de potencia según la norma IEC 61400-12-2, pero en combinación con el análisis de las condiciones del emplazamiento puede dar indicaciones importantes sobre las causas de las desviaciones entre los rendimientos reales y previstos de los aerogeneradores.

    La metodología para el procesamiento de datos y la vigilancia de la curva de potencia es la siguiente:

    1. Normalizar la velocidad del viento según el procedimiento de corrección de la densidad del aire IEC 61400-12-1. ADN (Air Density Normalization) – Normalización de la densidad del aire.
    2. Aplicar una corrección horizontal de la velocidad del viento y del ángulo de yaw para tener en cuenta la desalineación de yaw y el efecto del terreno en la inclinación del flujo. YN (Yaw Normalization) – Normalización de yaw.
    3. Aplicar la corrección de intensidad de turbulencia a las curvas de potencia medidas de acuerdo con la IEC 61400-12-1:2016 para normalizar toda la potencia al 10% de intensidad de turbulencia. TN (Turbulence Intensity Normalization) – Normalización de la intensidad de turbulencia.
    4. Evaluar la EAP para todas las curvas de potencia que se están normalizando siguiendo los pasos 1 a 3 suponiendo una distribución de Rayleigh con una velocidad media anual del viento de 8,5 m/s de acuerdo con las directrices aplicables de la IEC.
    5. Calcular la curva de potencia del anemómetro Guardian como la media de todas las medias de 10 minutos pertenecientes a las curvas de potencia. Esta curva de potencia iSpin Guardian y la EAP serán representativos del tipo de aerogenerador analizado.

    Esta tecnología, con su servicio y procesamiento de datos, cumple los requisitos para ser bancable y desbloquea mejoras muy relevantes del modelo financiero a largo plazo, impactando positivamente en el coste nivelado de la energía y en el perfil de ingresos a largo plazo del SPV.




  • Los 5 principios para el cuidar y preservar el medio ambiente que debe adoptar la industria eólica

    Los 5 principios para el cuidar y preservar el medio ambiente que debe adoptar la industria eólica

    Los 5 principios para el cuidar y preservar el medio ambiente que debe adoptar la industria eólica


    09
    Jun
    2023

    Aunque la energía eólica ofrece un inmenso potencial para la generación sostenible de electricidad, es esencial que el sector adopte una serie de principios que garanticen la protección del medio ambiente y la sostenibilidad ecológica a largo plazo.
    Para celebrar el Día Mundial del Medio Ambiente y el Día Mundial del Viento que tienen lugar este mes de junio, desde Nabla Wind Hub hemos querido explorar y compartir cinco principios cruciales que creemos que la industria eólica debe adoptar para convertirse en guardianes responsables del medio ambiente.

    1. Invertir en planes de eficiencia energética

    La eficiencia energética desempeña un papel crucial en la reducción de nuestra huella de carbono y en la optimización de la utilización de los recursos. Desde la adopción de prácticas de ahorro energético en nuestras fábricas/empresas hasta la implantación de tecnologías e infraestructuras eficientes en nuestros parques eólicos, podemos tener un impacto positivo sustancial en el ecosistema.
    Adoptar estrategias de eficiencia energética nos permite reducir nuestro consumo de energía al tiempo que maximizamos los beneficios derivados de nuestros parques eólicos.

    2. Abogar por una industria eólica sostenible y sobria

    En consonancia con lo anterior, abordar nuestro excesivo consumo de energía se ha convertido en algo fundamental para lograr un futuro energético sostenible.

    Nuestra industria eólica es ya una industria madura que tiene que mirar más allá del crecimiento tecnológico, hacía unos límites marcados por el control y la realidad del medio ambiente. Limitar el crecimiento y abrazar la sobriedad energética se ha convertido en un imperativo para reducir nuestra huella ecológica. En lugar de centrarnos únicamente en ampliar la producción de energías renovables, tenemos que hacer hincapié en consumir menos, tomar decisiones conscientes relacionadas con la gestión de nuestros activos y dar prioridad a la preservación del medio ambiente.

    3. Adoptar el modelo de economía circular

    Del mismo modo, la industria eólica debe esforzarse por minimizar su huella ambiental en cada etapa del ciclo de vida de un proyecto. Desde la fabricación y el transporte, hasta la construcción y la explotación, adoptando prácticas sostenibles que reduzcan el consumo de energía, las emisiones de gases de efecto invernadero y la generación de residuos.

    Dar prioridad a la eficiencia de los recursos, el reciclaje y la gestión responsable de los residuos ayuda a mitigar el impacto ambiental de la industria y promueve los principios de la economía circular.

    4. Apoyar un desarrollo responsable de la energía eólica

    Aunque la energía eólica es un componente clave en el panorama de las energías renovables, es esencial asegurar su desarrollo responsable para garantizar el respeto al medio ambiente. Los parques eólicos a gran escala y los nuevos proyectos de repotenciación pueden tener consecuencias imprevistas, como la alteración ecológica y la degradación del paisaje. Debemos dar prioridad a las prácticas sostenibles, centrándonos en instalaciones de menor escala, proyectos de extensión de vida para aprovechar al máximo nuestros activos, y teniendo en cuenta los efectos sobre los ecosistemas y las comunidades locales.

    5. Urge democratizar la energía

    Democratizar la energía significa convertir a los actuales consumidores de energía en gestores y responsables de la toma de decisiones, para así promover un modelo que permita un fácil acceso a la energía para todos.

    Hoy en día, un principio que engloba todo lo anterior es el que incluye en la industria la participación ciudadana y el impacto ambiental. La capacitación de las comunidades y el fomento de la participación ciudadana son esenciales para dar forma a los proyectos de energía eólica del hoy y del mañana.

    Además, hay que tener en cuenta las declaraciones de impacto ambiental y una normativa más estricta, ya que son necesarias para garantizar un desarrollo responsable y ayudan a mitigar los posibles daños a los ecosistemas. La participación pública fomenta la transparencia, la responsabilidad y una mejor toma de decisiones, lo que en última instancia conduce a resultados más sostenibles.

    La democracia energética, la eficiencia, la circularidad, la participación ciudadana y el desarrollo responsable de la industria son las claves con las que se alcanzará el futuro equilibrado y equitativo de la energía eólica. Concienciemos y trabajemos para que estos principios sean el núcleo de nuestra industria, una verdadera industria renovable.

    Fuente de inspiración – Maria José Parejo, RNE, Radio 3; podcast «El bosque habitado» – Episodio: «Sobriedad, Sobriedad, Sobriedad Energética» en conversaciones con Joaquín Araujo, escritor y naturalista, y Luis Bolonio, técnico de conservación de la biodiversidad y cooperación al desarrollo.




  • Reciclaje de palas de aerogeneradores

    Reciclaje de palas de aerogeneradores

    Reciclaje de palas de aerogeneradores


    17
    May
    2023

    En los últimos años, la energía eólica se ha posicionado como la principal fuente de energía limpia y renovable del mundo. Hoy en día, los aerogeneradores se han convertido en sinónimo de sostenibilidad y motor de reducción de emisiones de carbono. Sin embargo, a medida que la vida útil de estos aerogeneradores llega a su fin, surge un nuevo reto medioambiental: cómo reciclar dichos aerogeneradores.

    Aunque la energía eólica ofrece numerosos beneficios medioambientales, la complejidad del reciclaje de estas gigantescas estructuras plantea un verdadero problema que exige nuestra atención. El gran tamaño de estas estructuras, junto con su composición y las limitadas infraestructuras de reciclaje, hacen que este último reto sea difícil de abordar.

    Un aerogenerador consta de tres componentes principales: la torre, la nacelle o góndola y las palas. Mientras que la torre y la góndola son fácilmente reciclables, ya que están hechas principalmente de acero y otros metales, en las palas es donde encontramos la principal preocupación. La mayoría de las palas de los aerogeneradores se construyen con una combinación de fibra de vidrio, fibra de carbono y otros materiales compuestos, que no pueden reciclarse. En onshore, donde encontramos el verdadero reto del reciclaje de los parques eólicos europeos de primera generación, también hay que tener en cuenta los cimientos de los aerogeneradores, que no presentan problemas de reciclaje, al estar compuestos principalmente de hormigón, cobre y aluminio.

    En la actualidad, no existe ningún método rentable y ampliamente adoptado para reciclar los aerogeneradores. Los materiales compuestos utilizados en las palas son increíblemente duraderos, lo que los hace perfectos para resistir las tensiones propias de la producción de energía eólica. Aunque esta misma característica es la que presenta el desafío a la hora de desmantelarlos y reciclarlos.

    Investigadores han buscado activamente soluciones para abordar el problema del reciclaje de aerogeneradores, y se han llevado a cabo iniciativas alternativas para dar una segunda vida a estas palas de aerogenerador.

    En Nabla Wind Hub estamos motivados para afrontar este último reto medioambiental, y para ello hemos adoptado los principios de la economía circular (recuperar, reciclar, reutilizar), además de implicarnos en diferentes acciones para abordar el reciclaje de aerogeneradores.

    Nabla Wind Hub, a través de eTa Blades, lleva varios años trabajando en un proyecto de investigación llamado MARLIC (acrónimo de «Marche Applied Research Laboratory for Innovative Composites»), cuyo objetivo es dar una segunda vida a los residuos de producción de palas y a las palas desmanteladas, recuperando materiales y aplicando criterios de economía circular, para reutilizar estos materiales recuperados en nuestra propia producción.

    Además, hemos llevado a cabo algunos proyectos de circularidad convirtiendo restos de fabricación de aerogeneradores en ecodiseños como mobiliario urbano, aparcamientos para bicicletas, e incluso lámparas de diseño de colores hechas para decorar la cocina con un diseño ético y responsable, a la vez que moderno.

    Para un futuro cercano, estamos considerando la posibilidad de adentrarnos en un proyecto de innovación que utilice las palas de aerogeneradores como estructura principal para la creación de pequeños puentes, como el siguiente paso en nuestra estrategia de circularidad de palas eólicas.

    Desde nuestro punto de vista, estas iniciativas destinadas a desarrollar métodos de reciclaje estandarizados, promover prácticas de diseño ecológico e incentivar la eliminación y el reciclaje sostenibles de los componentes de los aerogeneradores son, en cualquier caso, esenciales.

    Con motivo de la celebración del Día Mundial del Reciclaje, desde Nabla Wind Hub hemos querido destacar el reto del reciclaje que tenemos dentro de la industria eólica, que requiere la colaboración entre las partes interesadas, los investigadores, los gobiernos, los expertos en reciclaje y todos nosotros.

    A medida que adoptamos la energía eólica como una parte crucial de nuestro mix energético, es de suma importancia reconocer y abordar los desafíos relacionados con el reciclaje de las palas de aerogeneradores, seguir trabajando en soluciones innovadoras que abran el camino hacia un futuro más sostenible y garantizar que los beneficios ambientales de la energía eólica se mantengan a lo largo de todo el ciclo de vida de los aerogeneradores.




  • No a la repotenciación prematura de parques eólicos para preservar la biodiversidad

    No a la repotenciación prematura de parques eólicos para preservar la biodiversidad

    No a la repotenciación prematura de parques eólicos para preservar la biodiversidad


    26
    May
    2023

    A medida que el mundo se orienta hacia las fuentes de energía renovables, los parques eólicos se han convertido en un elemento destacado de nuestros paisajes. Y aunque la energía eólica ofrece numerosas ventajas medioambientales, es esencial tener en cuenta su impacto en la biodiversidad. Lograr un equilibrio entre la producción de energía limpia y la preservación de nuestros ecosistemas es crucial para un futuro sostenible.

    Contrariamente a la creencia popular, los parques eólicos pueden coexistir con la biodiversidad e incluso ofrecer oportunidades únicas para la conservación. Los espacios abiertos entre los aerogeneradores pueden servir de refugio a diversas especies, actuando como santuarios y fomentando la biodiversidad. Si planificamos cuidadosamente la ubicación de los parques eólicos y mantenemos hábitats adecuados, podemos mitigar el impacto sobre la fauna.

    Una de las principales preocupaciones respecto a los parques eólicos es su posible impacto en las poblaciones de aves. Sin embargo, los estudios han demostrado que, con una adecuada ubicación y diseño, los riesgos pueden reducirse de manera significativa. La colocación estratégica de los aerogeneradores, considerando las rutas migratorias y los hábitats de las aves, puede minimizar las colisiones, además de que la investigación continua y las tecnologías innovadoras, como los sistemas de radar y los diseños de aerogeneradores «bird-friendly», contribuyen a mitigar este problema.

    El verdadero problema en términos de protección del medio ambiente y preservación de la biodiversidad que generan los parques eólicos surge de la elección de proyectos de repotenciación temprana. No es ningún secreto el impacto que la puesta en marcha y el desmantelamiento de un parque eólico genera en el medio ambiente; desde alteraciones geomorfológicas causadas por las obras de construcción, eliminación de vegetación también ligada a esta fase de construcción, hasta alteraciones directas en la fauna local, entre otras. El terreno sufre estos momentos de estrés durante todos los procesos de puesta en marcha y desmantelamiento, y del mismo modo, necesita de un periodo de tiempo de recuperación y asentamiento del suelo, para que pueda volver a generar vegetación y crear su ecosistema a su alrededor, adoptando los complejos eólicos.

    Es por eso que distanciar estos momentos de puesta en marcha y desmantelamiento de los parques eólicos, ayuda a la naturaleza en términos de regeneración del suelo y protección de la biodiversidad. Retrasar las obras de repotenciación a un ritmo de 40 años de intervalo aporta una coexistencia pacífica de la energía eólica y el medio ambiente, ya que se estresará la mitad de veces que siguiendo un estándar de 20 años de vida útil.

    Los parques eólicos tienen el potencial de contribuir significativamente a nuestra transición hacia un futuro energético sostenible. La industria eólica actual es una industria madura que debe proporcionar energía barata, integrada en el medio ambiente y sostenible.

    Mediante una ubicación responsable, tecnologías innovadoras para extender la vida de las centrales y esfuerzos de conservación, podemos minimizar el impacto sobre la biodiversidad e incluso contribuir a su mejora. Es nuestra responsabilidad colectiva lograr un equilibrio entre la producción de energía limpia y la preservación de nuestros valiosos ecosistemas, construyendo en última instancia un mundo más verde y biodiverso para las generaciones venideras.




  • El primer parque eólico certificado a 40 años por Nabla Wind Hub – Caso de éxito de SGS

    El primer parque eólico certificado a 40 años por Nabla Wind Hub – Caso de éxito de SGS

    El primer parque eólico certificado a 40 años por Nabla Wind Hub – Caso de éxito de SGS


    05
    May
    2023

    El parque eólico de nuestro caso de éxito se encuentra en Zaragoza, España. Compuesto por 27 unidades de aerogeneradores Nordtank NTK43 de 600kW, se convirtió en 2018 en el primer parque eólico del mundo en conseguir la Certificación de Extensión de Vida a 40 años, gracias al análisis realizado por NWH y a la evaluación positiva resultante del programa de Extensión de Vida (LTE, por sus siglas en inglés) llevado a cabo por SGS.

    Este hito marcó un antes y un después para la compañía, ya que el haber obtenido la certificación en extensión de vida garantizó seguridad y credibilidad a nuevos inversores y decisores para apostar por estas nuevas metodologías que hasta la fecha no eran reconocidas.

    A partir de este momento, las estrategias y estudios de extensión de vida basados en cargas extremas que NWH venía desarrollando desde su constitución como empresa, allá por 2011, contaban con un modelo estándar certificado en el que apoyarse, que validaba los planes de operación a 40 años establecidos para los aerogeneradores.

    Para la obtención de esta primera certificación de Extensión de Vida Útil (LTE), Nabla realizó un Full Life Analysis (P90), que mostraba cómo las condiciones específicas del emplazamiento estaban afectando a los componentes del aerogenerador. A partir de este análisis P90, podemos obtener una esperanza de vida precisa para cada uno de los componentes estructurales del aerogenerador, así como un modelo detallado de degradación por fatiga mecánica de las estructuras, en función de la morfología del aerogenerador, las condiciones del emplazamiento, las condiciones detalladas de funcionamiento y el tipo de materiales.

    Esta evaluación detallada fue, de hecho, clave para la finalización del Programa de Certificación LTE de SGS, siguiendo el procedimiento SGS ECPR 2056:2017 y la experiencia de la norma IEC 61400-22.

    En primera instancia, se construyó el modelo aeroelástico completo del aerogenerador Nordtank NTK43 600kW TWR43, para posteriormente proceder al análisis de las condiciones de viento y operación del emplazamiento. La desviación entre el modelo original y el modelo aeroelástico resultó en un margen máximo del 10%, conforme a la Certificación de Tipo para los OEM (bajo la nomenclatura P90).

    El análisis de las condiciones del viento nos proporcionó las distribuciones de Weibull, la intensidad de la turbulencia, los ángulos de entrada, la cizalladura o cortante del viento y la intensidad del aire, por sector, para determinar mejor las condiciones de flujo del viento de los aerogeneradores. Lo que en nuestro caso de estudio condujo a unas condiciones generales de viento benignas para los aerogeneradores, adecuadas para extender su vida útil hasta 40 años.

    En este caso de estudio en particular, el parque eólico se dividió en 4 celdas diferentes según las distintas condiciones de viento de cada aerogenerador, para ser analizadas posteriormente.

    Imagen 1: Intensidad de turbul

    Una vez realizado este análisis de las condiciones de viento, pasamos a examinar las condiciones de funcionamiento, cruciales para determinar el funcionamiento real de los aerogeneradores en términos de número de transitorios anuales, desalineaciones de yaw y disponibilidad de producción.

    Y para concluir, se realizaron simulaciones aeroelásticas en condiciones de diseño y específicas del emplazamiento para determinar el mapa de cargas y los espectros globales de daños acumulados por fatiga, que nos ayudaron a definir con mayor precisión la esperanza de vida de cada componente estructural del aerogenerador.

    Tabla 1: resultados del análisis de detección de vida

    Para optar a la certificación de SGS, se necesita en primera instancia una evaluación completa más unas recomendaciones de mantenimiento a largo plazo (LTMR, por sus siglas en inglés) para garantizar el funcionamiento de los aerogeneradores.

    SGS realiza comprobaciones y seguimientos periódicos para mantener la certificación del parque eólico.

    No fue hasta 10 años después, desde que Nabla Wind Hub comenzó a estudiar los planes de extensión de vida de los parques eólicos, cuando la industria eólica alcanzó el acuerdo IEC61400-28 entre OEM, ISP y operadores de parques eólicos sobre metodologías reconocidas para ser certificadas y comercializadas para extender la vida de los parques eólicos.

    Esto hizo posible extender la vida útil de los parques eólicos de los 20 años estándar a 30, 35 o 40 años, reduciendo los costes de operación y mantenimiento y aumentando la Producción Anual de Energía (AEP, por sus siglas en inglés) del activo. Un escenario que antes de la certificación era imposible de apoyar y financiar, ya que los ISP y los operadores de parques eólicos no podían validar sus planes de extensión de vida.

    Imagen 2: Certificado SGS de Extensión de vida

    Nabla Wind Hub y SGS fueron pioneros en certificar el primer parque eólico del mundo con una vida útil de 40 años. Este trabajo se realizó de manera independiente, ya que aún no existía la norma IEC61400-28 que estableciera un consenso en la industria eólica sobre cómo considerar adecuados los diferentes niveles de análisis para la extensión de vida útil.

    A día de hoy, Nabla Wind Hub está a cargo de 2 de los grupos de trabajo más relevantes para la Normativa Internacional IEC 61400-28 de Extensión de Vida, liderando los grupos de Modelos Aeroelásticos e Incertidumbres, aparte de liderar el equipo encargado de desarrollar la Guía de Extensión de Vida de la Asociación Empresarial Eólica (AEE).